|
Odgovori na pitanja iz, "aramis s" post-a.
1. Prvo, puška u razvoju ili postojeće rešenje?
- Oba mogu ući u izbor. Mora da prođe testiranja vojske ili odgovarajućeg tela.
Doduše ako se misli na, "Imamo neke laserske puške u razvoju za 2089". Bolje je onda da se napravi tender. Ako je pri kraju razvoja ili nova konstrukcija, ulazi u izbor.
2. Drugo šta je bitno za ergonomiju oružja?
- Da omogući podešavanje oružija od strane krajnih korisnika (kundak, mesta za kačenje remenika,...) po svojoj meri.
- Ambidekstrijski dizajn sa naznakom da čaure ne izbacuje ka korisniku (ne mora da ima izlaz za čaure sa obe strane, ali treba da ih izbacuje tako da ne ide u čoveka koji puca).
- Da olakša manipulaciju oružija a da ne smanjuje pouzdanost.
- Trzaj da ide više pravolinijski u rame koliko može.
- Balans puške da ide više ka korisniku.
3. Treće princip rada?
- Klipni. Kratkog ili dugog hoda. Pozajmica barutnih gasova. Zatvarač treba biti proverenog dizajna.
4. Četvrto cev(što je bojank već zagrebao)?
Ovo je malo teže dati odrednicu. Zavisi od kalibra, uloge, gde se planira ratovanje,...
Da kažemo za pešadiju, da je kalibar 5.56x45 i distance do 500m.
- Dužina cevi između 350mm - 450mm.
- Hladnokovana cev.
- Lakši profil cevi.
- Ne bih znao koliko minimalno municije mora da izdrži pre menjanja.
- Ne mora da ima sistem brze zamene cevi. Ali treba da bude jednostavan.
Ne bi bio problem da se napravi bilo koja dužina, više bi zavisilo od municije koja se koristi.
5. Peto izbor nišana za oružje?
- Primarni: Optički nišan. Ovo bi imalo svoj TT zahtev. Hoću reći da bi ušao u standardnu opremu i bio deo zahteva za uzimanje nove AP.
- Sekundarni: Ima dosta dobrih rešenja (SCAR, HK 416, Novi AK, HK 433, itd). Bitna komponenta, ali ne bih znao koji je najbolji.
6. Šesto, izbor materjala za izradu komponenti?
- Čelik: cev, zatvarač, nosač zatvarača, lineale, klip, mehanizam okidača,... U suštini sve što mora da trpi dugo ili teško korišćenje.
- Lično mislim da su se dovoljno dokazali, aluminijum i polimer. Mislim da je konstrukcija monolitni, "upper" od aluminijuma i,"lower" od polimera najbolje rešenje.
- Polimerski kundak.
7. Sedmo, da li bi sve komponente morale biti proizvedene kod nas ili se neke mogu naći na tržištu?
- Ako kupujemo od nekoga. Mislim da ne treba. Bilo bi super uzeti licencu za stvari koje se više troše i praviti lokalno (Cev na primer). Idealno bi bilo da se pravi ovde, ali pored Zastave, to bi bila još jedna fabrika koja je na grbači i šta kada se ispune brojčani zahtevi?
- Ako pravimo lokalno (Čitaj, Zastavina ili neko VTI rešenje), sve pravimo ovde.
Dodatak
Teško je pisati ovu listu želja znajući da ima Zastava. Vuče pitanje na, "Šta bih ja radio kada bih bio glavni, dizajner/direktor kompanije/direktor proizvodnje itd itd", šta je realno (šta će Zastava da zamisli, napravi i ponudi) i šta je dostupno (napraviti nepristrasno takmičenje ili tender. Pa neka najbolji pobedi).
Od modernog oružja, najviše mi se dopada HK G36 (sem pričvršćivanja cevi u polimer). Nekakva evolucija njega je HK433. Voleo bih da vidim kako bi se on snašao u celoj priči kao AP.
|
